Линия переработки фруктов
Наш технологический цикл разработан для сохранения органолептических качеств, цвета и аромата свежих фруктов.
Наши машины превращают любые виды фруктов, континентальных и тропических, в готовые продукты и полуфабрикаты, в том числе:
Наши машины превращают любые виды фруктов, континентальных и тропических, в готовые продукты и полуфабрикаты, в том числе:
- натуральное или концентрированное пюре;
- сок с мякотью натуральный или концентрированный;
- осветленный концентрат.
Джемы
Более скорое время переработки. Меньше «стресса» для сырья. Превосходные органолептические качества. Сила автоматизации на службе промышленности по переработке фруктов
Засахаренные фрукты (Цукаты)
Мы создаем комплексные линии для консервирования фруктов с «открытым» или вакуумным процессом, чтобы преобразовать сырье с выходом выше среднего.
Как работают линии по переработке фруктов?
Fase 1: ricevimento, lavaggio e cernita
La fase di ricevimento, lavaggio e cernita della materia prima è molto simile per i vari tipi di frutta.
Fase 2: triturazione, inattivazione e raffinazione
A seguire, la fase di triturazione, o denocciolatura, inattivazione e raffinazione. Il processo non prevede questo ordine: per esempio, per la mela, a volte, si procede prima con la raffinazione in ambiente controllato, per limitare l’ossidazione del prodotto.
Fase 2: triturazione, inattivazione e raffinazione
Un processo diverso avviene nel succo limpido: la fase di spremitura avviene con presse, così da ottenere succhi meno polposi, a costo di una resa inferiore, adatti per la successiva fase di precipitazione e ultrafiltrazione.
Per gli agrumi, collaboriamo con realtà leader del settore per il processo di spremitura e separazione degli olii essenziali.
Per gli agrumi, collaboriamo con realtà leader del settore per il processo di spremitura e separazione degli olii essenziali.
Fase 3: concentrazione
La successiva fase di concentrazione avviene negli evaporatori: la scelta dell’evaporatore è fondamentale per garantire la qualità del prodotto e l’economicità del processo.
Per questo, realizziamo evaporatori a multiplo effetto, a circolazione forzata a film cadente, anche con ri-compressione termica (TVR) o meccanica (MVR).
Per i prodotti più delicati, proponiamo evaporatori a strato sottile turbolento.
Fase 4: confezionamento
Come quasi tutti i semilavorati, il prodotto viene confezionato in asettico. Anche in questo campo, possiamo contare sull’esperienza di centinaia di installazioni.
Сильные стороны наших линий?
- Сохранение органолептических качеств продуктов.
- Увеличение выхода соответствующее сокращение отходов.
- Увеличение производительности с точки зрения потребления энергии и использованной воды.
- Автоматическая мойка систем с прменением мойки CIP (Clean in Place).
- Простота в использовании: сенсорная панель, программное обеспечение и настраиваемые параметры позволяют управлять несколькими рецептами, чтобы оптимизировать выход различных продуктов, время на мойку и смену продукта.
Вас заинтересовала линии для переработки фруктов?
Заполните и отправьте эту форму: один из наших специалистов свяжется с вами в ближайшее время, чтобы ответить на ваши вопросы.